Trang chủ
Triển khai
Hỗ trợ khách hàngChúng tôi đang tuyển dụng!
Liên hệ
Menu
Liên hệ
Danh mục Sản phẩm

Sản phẩm Tự động hóa
cho năng suất công nghiệp và kho vận thực tế

Được xây dựng cho hai lớp thực thi: Picking & Moving bằng robot tự hành, và Sorting bằng hệ thống dòng chảy bưu kiện.

Picking & MovingSorting
Picking & Moving

Picking & Moving

Robot di động tự hành cho thùng carton, pallet và luồng line-side.

CMR / HMR - Robot Di động Conveyor / Tải trọng nặng
Picking & MovingRobot Di động Conveyor / Tải trọng nặng

CMR / HMR

CMR/HMR tích hợp các mô-đun nâng do DropletAI phát triển để đáp ứng docking tự động trong sản xuất và intralogistics.

  • Docking với máy, line truyền tải và cơ cấu tooling
  • Tùy chọn chuyển tải bằng roller, belt hoặc chain
  • Tương thích carton, khay và pallet

Kịch bản phù hợp

Docking máy-line · Chuyển vật liệu line-side

CTU - Carton Transfer Unit
Picking & MovingCarton Transfer Unit

CTU

CTU là robot lấy hàng và vận chuyển không người, có thể chuyển nhiều kiện cùng lúc để tăng hiệu suất và sức chứa kho.

  • Di chuyển linh hoạt và chính xác, tương thích hệ thống cao
  • Mật độ lưu trữ cao với kiến trúc pickup tầm cao
  • Hỗ trợ chọn hàng linh hoạt và kiểm tra hàng hóa

Kịch bản phù hợp

Lưu trữ carton mật độ cao · Lấy và chuyển nhiều mặt hàng

FMR - Forklift Mobile Robot
Picking & MovingForklift Mobile Robot

FMR

FMR tập trung vào chuyển tự động bin/pallet tiêu chuẩn với điều hướng chính xác cao và vận hành ổn định.

  • Độ ổn định cao và tự thích nghi theo thay đổi quy trình
  • Thích ứng với nhiều loại pallet và bin
  • Vận hành an toàn với hiệu quả chuyển tải cao
Tải trọng định mức1600 kg
Chiều cao nâng tối đa3000 mm
Bề rộng lối đi tối thiểu2.7 m
Tốc độ nâng120/150 mm/s (có tải/không tải)
Điều hướngLaser SLAM + Vision
Chế độ di chuyểnSteering wheel driving

Kịch bản phù hợp

Chuyển pallet trong lối đi kho · Tự động hóa nhập và xuất kho

LMR - Latent Mobile Robot
Picking & MovingLatent Mobile Robot

LMR

LMR sử dụng cơ chế nâng latent với chuyển động tối ưu và an toàn tăng cường để đạt năng suất cao với chi phí hợp lý.

  • Khung gầm hiệu năng cao, hỗ trợ nhiều chứng nhận
  • Bảo vệ an toàn toàn diện cho môi trường người-robot
  • Triển khai linh hoạt cho nhiều kịch bản logistics
Chiều cao nâng100 mm
Tải trọng định mức2000 kg
Điều hướngQR code / L-SLAM / V-SLAM
Thời gian vận hành8 h
Thời gian sạc1.5 h
Độ chính xác vị trí+/- 10 mm / +/- 1 mm

Kịch bản phù hợp

Vận chuyển latent cho rack/kệ · Bổ sung line-side

Xe nâng đối trọng - Vận chuyển tải nặng trong/ngoài nhà
Picking & MovingVận chuyển tải nặng trong/ngoài nhà

Xe nâng đối trọng

AGV/AMR xe nâng đối trọng được thiết kế để xử lý vật liệu tự động hiệu quả trong nhà và ngoài trời, bao gồm bốc dỡ và luồng nhập/xuất kho.

  • Tự động hóa vận chuyển vật liệu trong nhà và ngoài trời
  • Hỗ trợ bốc hàng, dỡ hàng, nhập kho và xuất kho tự động
  • Nền tảng tải trọng cao cho pallet nặng
Trọng lượng xe6200 kg
Tải trọng định mức4000 kg
Chiều cao nâng càng3000 mm
Bán kính quay tối thiểu2240 mm
Bề rộng lối đi xếp chồng tối thiểu4430 mm
Bề rộng lối đi quay tối thiểu2688 mm
Tâm tải500 mm
Kích thước càng1190 x 125 x 45 mm
Độ rộng phủ càng450/1050 mm
Tốc độ chạy thẳng tiến (có tải/không tải)1.9 m/s / 2.2 m/s
Tốc độ chạy thẳng lùi (có tải/không tải)0.6 m/s / 0.6 m/s
Tốc độ quay tiến (có tải/không tải)1.0 m/s / 1.0 m/s
Tốc độ quay lùi (có tải/không tải)0.3 m/s / 0.6 m/s

Kịch bản phù hợp

Vận chuyển pallet trong/ngoài nhà · Tự động hóa bốc dỡ tại khu vực dock

Xe nâng stacker đối trọng - Xếp chồng nhập/xuất linh hoạt
Picking & MovingXếp chồng nhập/xuất linh hoạt

Xe nâng stacker đối trọng

AGV/AMR stacker đối trọng cho phép xử lý vật liệu tự động và linh hoạt, nhập/xuất kho hiệu quả, hỗ trợ pallet, lồng chứa và có thể tích hợp WMS.

  • Xếp chồng và vận chuyển tự động ổn định với cấu trúc đối trọng
  • Tương thích với pallet, lồng chứa và nhiều loại vật mang
  • Tích hợp WMS để điều phối tác vụ logistics
Trọng lượng xe4800 kg
Tải trọng định mức3000 kg
Chiều cao nâng càng3000 mm
Bán kính quay tối thiểu2020 mm
Bề rộng lối đi xếp chồng tối thiểu3992 mm
Bề rộng lối đi quay tối thiểu2585 mm
Tâm tải500 mm
Kích thước càng1160 x 125 x 45 mm
Độ rộng phủ càng560/680 mm
Tốc độ chạy thẳng tiến (có tải/không tải)1.3 m/s / 1.5 m/s
Tốc độ chạy thẳng lùi (có tải/không tải)0.6 m/s / 0.6 m/s
Tốc độ quay tiến (có tải/không tải)0.3 m/s / 0.6 m/s
Tốc độ quay lùi (có tải/không tải)0.3 m/s / 0.6 m/s

Kịch bản phù hợp

Tự động hóa nhập/xuất với pallet và lồng chứa · Xếp chồng linh hoạt trong môi trường nhiều loại vật mang

Xe nâng reach truck - Tự động hóa lối đi hẹp nâng cao
Picking & MovingTự động hóa lối đi hẹp nâng cao

Xe nâng reach truck

AGV/AMR reach truck hỗ trợ xử lý vật liệu và nhập/xuất kho tự động linh hoạt mà không cần thay đổi quy trình hay hạ tầng hiện có, giúp tăng mạnh hiệu suất logistics.

  • Tự động hóa xử lý pallet nhập kho và xuất kho
  • Triển khai không cần thay đổi quy trình hoặc hạ tầng hiện hữu
  • Khả năng nâng cao phù hợp vận hành kho kệ cao
Trọng lượng xe3460 kg
Tải trọng định mức2000 kg
Chiều cao nâng càng7000 mm
Bán kính quay tối thiểu1915 mm
Bề rộng lối đi xếp chồng tối thiểu3300 mm
Bề rộng lối đi quay tối thiểu2600 mm
Tâm tải600 mm
Kích thước càng1115 x 100 x 45 mm
Độ rộng phủ càng710 mm
Tốc độ chạy thẳng tiến (có tải/không tải)2.0 m/s / 2.0 m/s
Tốc độ chạy thẳng lùi (có tải/không tải)0.6 m/s / 0.6 m/s
Tốc độ quay tiến (có tải/không tải)0.3 m/s / 0.6 m/s
Tốc độ quay lùi (có tải/không tải)0.3 m/s / 0.6 m/s

Kịch bản phù hợp

Lưu trữ và xuất nhập pallet ở kho kệ cao · Tự động hóa retrofit cho kho đang vận hành

Slim Pallet Mover - Lựa chọn nhỏ gọn bán chạy
Picking & MovingLựa chọn nhỏ gọn bán chạy

Slim Pallet Mover

Slim Pallet Mover AGV/AMR theo triết lý thiết kế tối giản với kích thước 1620 x 800 x 1830 mm, trọng lượng chỉ 520 kg và tải trọng tối đa 2000 kg.

  • Thân xe nhỏ gọn: 1620 x 800 x 1830 mm (D x R x C)
  • Khung nhẹ 520 kg với tải trọng tối đa 2000 kg
  • Tối ưu cho vận chuyển pallet trong lối đi hẹp
Trọng lượng xe520 kg
Tải trọng định mức2000 kg
Chiều cao nâng càng115 mm
Bán kính quay tối thiểu1431 mm
Bề rộng lối đi xếp chồng tối thiểu2250 mm
Bề rộng lối đi quay tối thiểu1900 mm
Tâm tải600 mm
Kích thước càng1150 x 175 x 50 mm
Độ rộng phủ càng560 mm
Tốc độ chạy thẳng tiến (có tải/không tải)1.4 m/s / 1.8 m/s
Tốc độ chạy thẳng lùi (có tải/không tải)0.3 m/s / 0.3 m/s
Tốc độ quay tiến (có tải/không tải)0.3 m/s / 0.6 m/s
Tốc độ quay lùi (có tải/không tải)0.3 m/s / 0.3 m/s

Kịch bản phù hợp

Chuyển pallet trong lối đi hẹp · Triển khai tự động hóa kho với chi phí tối ưu

Sorting

Sorting

Hệ thống phân loại, quét mã và tách đơn cho tự động hóa dòng chảy bưu kiện.

Cross Belt & Narrow Belt Sorter - Phân loại bưu kiện dạng mô-đun
SortingPhân loại bưu kiện dạng mô-đun

Cross Belt & Narrow Belt Sorter

Cross Belt Sorter phân loại liên tục, còn Narrow Belt Sorter cho phép tăng/giảm mô-đun theo quy mô site.

  • Phân loại liên tục cho bưu kiện, carton và thùng
  • Cấu trúc mô-đun cho các mục tiêu throughput khác nhau
  • Hỗ trợ nhiều kích thước và hình dạng bưu kiện

Kịch bản phù hợp

Trung tâm phân loại trục chính · Hub phân phối e-commerce

DWS - Dimensioning, Weighing và Scanning
SortingDimensioning, Weighing và Scanning

DWS

DWS kết hợp đo kích thước, cân nặng và quét mã để thu mã 6 mặt, thể tích và khối lượng trong cùng một luồng.

  • Nhận diện mã ở trước, sau, trái, phải, trên, dưới
  • Tích hợp đo thể tích và cân động
  • Kiến trúc đa camera giúp nhận diện ổn định

Kịch bản phù hợp

Khu vực dỡ hàng và mở bao · Khu vực xử lý bưu kiện bất thường

Hầm Quét Mã 6 Mặt cho Bưu kiện Lớn - Nhận diện động sáu mặt
SortingNhận diện động sáu mặt

Hầm Quét Mã 6 Mặt cho Bưu kiện Lớn

Hầm quét sử dụng camera area-scan 20MP và line-scan 8K để thu mã vạch động trên cả sáu mặt bưu kiện.

  • Thu mã vạch động sáu mặt cho bưu kiện lớn
  • Kết hợp camera area-scan 20MP và line-scan 8K
  • Hiệu năng ổn định trong vận hành throughput cao

Kịch bản phù hợp

Kịch bản phân loại quy mô lớn · Tuyến quét mã cấp hub

3D Bulk Flow Singulator - Hệ thống tách đơn thông minh
SortingHệ thống tách đơn thông minh

3D Bulk Flow Singulator

3D Bulk Flow Singulator dùng camera thông minh và điều khiển để tách kiện chồng lớp và duy trì cấp liệu ổn định.

  • Kiểm soát chính xác số lượng bưu kiện theo từng vùng infeed
  • Giảm xếp chồng, ép nén và dòng chảy không ổn định
  • Đảm bảo cấp liệu đầu vào liên tục và ổn định

Kịch bản phù hợp

Đầu vào hệ thống phân loại tự động · Line induction lưu lượng cao

Bạn cần cấu hình sản phẩm phù hợp cho site của mình?

Chúng tôi có thể kết hợp robot và hệ thống phân loại trong một lộ trình triển khai theo giai đoạn.

Hoặc gửi email cho chúng tôi tại hello@dropletai.services