DropletAI AMR / AGV 產品
面向料車、棧板、線邊配送、WIP、重載和行業專用搬運的機器人。
DropletAI 優先採用自有機器人與軟體,並在現場需要時連接選定系統。
我們將機器人產品線、AI 軟體、仿真流程和現場交付模式,圍繞工廠與倉庫中的真實物料移動重新組織。
面向料車、棧板、線邊配送、WIP、重載和行業專用搬運的機器人。
任務派發、交通控制、機器人監控、利用率報表、異常處理和運營可視化。
面向 MES、ERP、WMS、PLC、按鈕、光電、掃碼器、輸送線、電梯與門控信號的開放介面。
產品需要映射到真實運營中的移動需求:拣选、搬運、分拣、補料與線邊執行。
貨到人、箱到人、架到人、庫位分配和補貨流程,由 WMS/WES 邏輯驅動。
面向料車、棧板、WIP、電極卷、線邊配送、設備對接和生產補料的自主搬運。
將掃描、稱重、分拣、暫存和下游交接連接起來的包裹、紙箱、料箱和成品流。
每個產品系列都對應真實工廠與倉庫約束:載重、通道、對接、載具類型、交通模式和服務模型。

低矮型全向AMR,可由底部自主對接料架與台車,適合高密度、彈性搬運。

面向產線對接、點到點搬運與中大型物料轉運的高載重舉升機器人。

面向電池塗布、輥壓、分切、卷材緩存和工序側轉運的專用 AMR 載具。

面向線邊料架、車輛模組、WIP 周轉和混線總裝物流的柔性 AMR 系統。
產品組合圍繞真實工業運營組織,從生產物料流到倉庫與配送執行。

提升倉儲網路中的儲位密度、料箱/紙箱搬運、補貨與入出庫效率。

整合分離、掃碼、DWS、分揀、路由與集包,支援高吞吐包裹作業。

支援多箱型物料、線邊補給、在製品彈性流轉與全流程物料管理。

自動化線邊配送、WIP 周轉、料架移動、電池物料轉運和工序側物流,支援柔性生產。
面向紙箱、棧板與線邊物流的自主移動機器人方案。

CMR/HMR 整合舉升模組,可滿足生產與倉內物流場景的自動對接需求。
適配場景
設備對接 · 線邊轉運

CTU 是無人揀選搬運機器人,可同時轉運多件貨物以提升效率和庫容利用率。
適配場景
高密倉紙箱存取 · 多件並行揀選搬運

FMR 聚焦標準料箱與棧板自動轉運,具備高精度導航與穩定搬運能力。
適配場景
倉內通道棧板轉運 · 入庫與出庫自動化

LMR 採用潛伏舉升機構,優化運動性能並強化安全防護,實現更安全且更具性價比的生產力。
適配場景
貨架潛伏搬運 · 線邊補料

平衡重叉車 AGV/AMR 可高效完成室內外自動化物料搬運、裝卸與出入庫作業。
適配場景
室內外棧板轉運 · 裝卸口自動化作業

平衡重堆高車 AGV/AMR 用於自動化且彈性的物料搬運與出入庫,大幅提升物流效率,可適配棧板、料籠等多種載具並可整合 WMS。
適配場景
棧板與料籠入出庫自動化 · 混合載具場景彈性堆垛

前移式叉車 AGV/AMR 可在不改變現有流程與基礎設施的前提下,實現自動化、彈性的物料搬運與出入庫,顯著提升物流效率。
適配場景
高位貨架存取 · 既有倉儲改造自動化

超窄棧板搬運 AGV/AMR 採用極簡設計,整機尺寸 1620 x 800 x 1830 mm(長寬高),車重僅 520 kg,最大載重可達 2000 kg。
適配場景
窄巷道棧板轉運 · 成本敏感型倉儲自動化
面向特殊載重、低淨空、精準對接與製程場景的LC、舉升、塗布與總裝機器人產品線。

LMR-LC是一款低矮型、低淨空、全向移動機器人,可由底部對接料架與台車,實現平滑橫移、前後移動與原地旋轉。
適配場景
高密度料架與台車搬運 · 彈性低淨空轉運

重載舉升AMR可與產線、工裝和大型載具對接,用於點到點搬運與線邊配送。
適配場景
大型物料轉運 · 線邊配送與設備對接

塗布卷材搬運AMR面向鋰電製造中的極卷上下料、緩衝與設備對接需求。
適配場景
極卷轉運 · 塗布與分切製程物流

汽車總裝AMR支援彈性混線生產、車身結構轉運、隨行台車裝配與路線切換。
適配場景
汽車車身搬運 · 彈性總裝物流
面向包裹流自動化的分揀、掃描與理貨系統。

交叉帶分揀機連續高效分揀中小件包裹;窄帶分揀機可按場地規模彈性增減模組。
適配場景
快遞幹線分揀中心 · 電商倉配中心

DWS 整合測體、秤重與掃碼能力,在同一流程完成六面碼識別、體積與重量採集。
適配場景
卸車與拆包區域 · 異常件處理區域

掃描隧道採用 20MP 面陣與 8K 線陣相機,實現大件包裹六面條碼的動態高速採集。
適配場景
大型分揀場景 · 樞紐掃描通道

3D 散件理貨機結合智慧相機與控制系統,分離堆疊包裹並維持穩定連續進料。
適配場景
自動化分揀系統前端 · 高流量上件線